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乐鱼,化被动为主动 国产数控系统自主创新求发展

乐鱼,化被动为主动 国产数控系统自主创新求发展

  机床是工业的“工作母机”,其手艺程度代表这一个国度工业的分析合作力。数控系统是数控机床的“年夜脑”,是决议数控机床手艺、质量程度和社会经济效益的要害身分。在中国,中、高端机床利用的数控系统几近全数被国外垄断,严峻限制了我国数控机床行业的自立成长。是以成长数控系统燃眉之急。

  在04专项的鞭策下,国产高级数控系统在要害手艺研发和示范利用等方面获得了显著成就,行业利用程度慢慢提高。

  工业和消息化部部长苗圩在加入高级数控机床与根本制造设备科技严重专项功效利用推行现场会时指出,04专项实行8年多来,泛博机床企业、用户企业和专家们齐心合力、攻坚克难,获得了一批可喜功效。数控系统等焦点零部件获得较着冲破。国产数控系统在功能、机能方面的差距已年夜幅缩小,滚珠丝杠、导轨、动力美金架等要害功能部件在精度、靠得住性等要害目标上已接近国际进步前辈程度。

  据笔者领会,跟着华中8型数控系统的推出,使得日本发那科五轴联动数控系统已由48万元降为22万元,同时发那科最高真个31i系统也在裁剪个体功能后年夜幅降价。

  国产数控系统之痛

  数控系统是数控机床的“年夜脑”,是数控机床功能部件中手艺含量最高的焦点部件,久长以来,国产中、高级数控系统的成长寸步难行,使得直到今朝为止,80%以上的国产中、高级数控机床仍配套国外数控系统。

  更加严重的是,国外进步前辈的高级数控系统至今仍对中国封闭,致使机床企业在新产物开辟上受制在人。

  这些年来,国内数控系统企业也其实不是没有新品问世,而是数控机床厂不肯配套利用国产数控系统。缘由在在,对高端机床动辄几百万元上万万元的投资,很少会有终端用户勇于冒风险测验考试安装国产新系统。

  与此同时,国内企业不肯意利用国产系统还与诺言相关。汗青上,我国数控系统财产还过两次年夜规模内机能不成靠的诺言影响,用户至今仍心不足悸。一次是上世纪80年月中后期,我国自立开辟的普和型数控系统靠得住性在未经充实验证的前提下,年夜面积推行利用,形成在市场上“倒牌子”的卑劣影响。还一次是在后来一段期间,因为国际情势转变,引进手艺出产的数控系统所需要的电子元器件来历受阻,被迫采纳电子元器件国产化的办法,因为质量不外关而影响系统的靠得住性,再次在市场上影响了全行业的诺言。

  坦诚地说,最近几年来国产数控系统的机能、功能和靠得住性已年夜幅提高,与国外的差距也不竭缩小。从手艺层面看,国产中档数控系统已根基知足国内出产的数控机床的手艺要求,国产高级数控系统也实现了零的冲破。

  但是手艺上的冲破其实不等在市场上的冲破。

  特殊是在数控系统正朝着智能化、开放式、收集化标的目的成长的今天,日本发那科和德国西门子等国际数控系统厂商出产的可以或许实现多轴、多通道、高速和高精度切削、复合化加工的数控系统已在市场上畅销,而我国数控系统的财产化却仍然没法消弭国内用户对国产数控系统靠得住性的疑虑。

  “用户承认度低,一向是限制国产数控系统成长的首要瓶颈。”华中科技年夜学国度数控系统项目手艺研究中间研究员宋宝说:数控系统靠花钱引进底子办不到;盲目效仿国外,也只会掉队挨打,受制在人。

  前途在在自立立异

  宋宝说,中国数控财产的唯一前途,就是走自立立异之路,用中国人本身的焦点手艺复兴中国数控财产。

  能够说,04专项为国产数控系统首创了新的成长场合排场。

  2009年,04专项的实行为国产数控系统的成长带来了契机。经由过程采取政、产、学、研、用的立异成长模式,下达一系列研究课题,04专项撑持了武汉华中数控股分无限公司、广州数控装备无限公司和年夜连光洋科技团体无限公司等一些重点数控系统研制企业与主机企业一路,展开结合攻关,霸占了数控系统软硬件平台、高速高精、多轴联动、总线手艺等一批高级数控系统要害手艺,研制出了全数字总线式高级数控系统产物样机,实现了从摹拟接口、脉冲接口到全数字总线节制和高速高精度的手艺逾越。今朝,结合研制的、具有自立常识产权的CNUC-Bus铣床总线手艺,已获批5项国度尺度。

  在04专项的撑持和推动下,国产数控系统的成套性和顺应能力快速晋升,已可以或许知足年夜大都通俗机床和部门非凡����APP机床的利用需要,数控系统的手艺机能和国际进步前辈程度和国际尺度比拟,差距不竭缩小。如,数控节制器、驱动装配和伺服机电等焦点部件的硬件进步前辈性、节制机能和靠得住性较着提高;节制软件的工作不变性、顺应性、恼人性和二次开辟平台的易用性不竭完美;数控系统企业的手艺办事能力日趋加强。

  不成否定,恰是在04专项的鞭策下,在国内数控系统研发企业的配合尽力下,国产高级数控系统在要害手艺研发和示范利用等方面获得了显著成就,行业利用程度慢慢提高。

  以华中数控为例,该公司在面对更严苛要求的挑战压力下,历经几代手艺攻关,开辟出了以华中8型为代表的自立可控的数控系统,为高级数控机床严重专项做出了凸起进献。同时,环绕华中8型高机能数控系统的研制,华中数控霸占了活动节制手艺、平台化手艺和收集化手艺等要害焦点手艺,周全缩小了与国外的差距。

  沈阳机床团体组建本身的研究院,从底层手艺源代码算法做起,用时5年,投入巨资,研制成功i5数控系统。沈阳机床i5数控系统在2014年一经推出,便引来浩繁存眷,有人称之为工业4.0的典范,更难能宝贵的是,前期市场获得了杰出的成就。

  年夜连光洋自立研发了数控系统、伺服机电、主轴、传感器,在2013年5月与航天科工团体3院31所合作,交付了2台高速、高精度五轴立式加工中间,已完成了多个批次,多个品种的航发要害零部件的加工。

  另外,经由过程在航空航天、能源等范畴的批量利用,华中8型数控系统最先周全进入高级数控系统利用的主疆场;在国度“十二五”科技立异成绩展中,沈阳机床团体设置装备摆设华中8型高机能数控系统,全数采取国产功能部件的年夜型五轴联动加工中间,到达了S试件多轴联动数控机床国际尺度。

  总之,在04专项的撑持下,国内数控系统企业获得了庞大成绩。

  配套利用是要害

  在获得成绩的同时,与国外最早进的高机能数控系统比拟,国内数控系统在功能、机能、靠得住性、成套性和市场认同度方面仍具有必然的差距。

  例如,在一些用户的典型零件加工中,不减色在国外系统,但对一些机能目标要求更高的零件国产数控系统还具有差距,特殊是伺服驱动和机电的机能差距较较着,表示在诸如伺服的参数自顺应节制,和机电的高速、高刚度、高精度、高加快度和功能密度等方面。

  业内助士阐发,国产数控系统与国外合作敌手在硬件方面根基上已处在统一程度,当前合作的核心是软件手艺。而我们在软件的立异方面具有很年夜的潜力,利用软件立异,对成长我国数控系统的出产和营销,更合适国情也更具有现实意义。

  “强化配套利用,才是国产数控系统成长的要害。”一名不肯签字的沈飞工作人员告知笔者,今朝,国产数控系统利用示范正在沈飞稳步推动,但仍具有一些不足。一方面,针对航空零件加工的个体要害工序供给领会决方案,已正式投入出产利用,后续仍需增强对零件全工序的利用验证;另外一方面,固然操纵专项功效构成了出产线,但出产线上采取国产数控系统的机床数目不多,还没有完全笼盖全部出产车间的产物出产,有待进一步扩年夜国产数控系统的配套利用,晋升集群劣势和范围效应。

  业内专家暗示,国产高级数控系统在要害手艺研发和示范利用等方面获得了显著成就的同时,还以下问题亟须处理。

  一是,人材知足度不敷。从航空航天到汽车、3C等利用范畴,对高机能数控系统的需求庞大。但面临广漠的市场需求,项目开辟人员较着不足,今朝,行业内的手艺开辟人员不管是数目仍是专业手艺程度,都难以更好的知足市场的需求。

  二是,财产化推行阻力较年夜。在实行04专项课题的进程中,国产高机能数控系统已日趋获得市场的承认:一方面,中、低端用户遍及接管乃至优选国产数控系统;另外一方面,中、高端用户从“不领会、不斟酌”,到“有爱好,能够测验考试”,再到“配套后有欣喜”。可是,用户持久以来构成的惯性熟悉,致使国产数控系统在市场推行中比拟进口数控系统总处在劣势地位,发卖阻力较年夜,特别是在中、高端市场。是以,市场推行还需要持久不懈尽力。

  从某种意义上而言,作为机床主机企业还应多撑持利用国产数控系统。一方面,采取国产数控系统,有益在机床主机企业下降机床产物的配套本钱,提高对数控系统的利用程度,经由过程增添国产数控系统的配套方案,知足用户的多样化需求;另外一方面,机床主机企业在利用国产数控系统的进程中,经由过程与进口数控系统对照,不竭反馈国产数控系统具有的问题,增进国内数控系统企业快速改良和提高。

  现实上,经由过程国内的机床企业与数控系统企业之间的协同立异,有助在制造快速成长的财产配套链,鞭策国产数控系统的成长,实现进口替换,使得办事维修快速可控,这对打破国外垄断,确保国防平安和经济平安都意义严重。

,乐鱼报道

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